EME 氢燃料喷射测试系统

EME

氢安全矩阵、高压氢喷嘴、氢燃料喷射系统测试试验系统

（华中科技大学，做您的学生很幸福！）

定义缸内滚流与涡流尺度的定量评价、多层面精准定量描述缸内流程特征、氢-空混合过程评价、火花塞附近流动与混合评价、氢气稀薄燃烧分区控制技术、测试喷雾点火参数，综合定容弹平台、单缸机开发设计与试验、融合内窥镜系统高速火焰测试，为应对氢喷嘴、氢燃料喷射系统的性能和可靠性进行全面测试分析，EME开发的高压氢喷嘴、氢燃料喷射系统综合测试系统期待面市中……

该测试系统由多个子系统组成,各有分工，主要包含如下相关功能：

※ 供氢系统、稳压调压

※ 系统安全矩阵

※ 高压气轨、喷射系统、气阀升程

※ 气体加热调节装置

※ 数据采集系统、气耗量测量

※ 瞬时喷射速率曲线MAP

※ 可选--高低温环境舱体

※ 排空系统

氢气源系统

要获得超高压的氢气，系统采用两级压缩方案，即将二个压缩设备串联连接。先用一个电动驱动的往复压缩泵将氢气压力提高到一定程度，再通过液压驱动的更高压级往复压缩泵，最终获得100Mpa以上的压力。这种多级增压方式比单一增压更经济实用。作为试验装置的“心脏”，氢气源系统还需要包括贮存及稳压控制系统。

密闭常压腔体

高压氢气进入一个专门设计的密封腔体即常压腔，这里是产生高压环境的地方。考虑到100Mpa的巨大内压,常压腔需要使用高强度合金钢制造，经过热处理后具有超强的抗压能力。喷嘴就是装置在腔体顶端，使得高压氢气可以直接喷入腔体内。为了实现更换不同型号的喷嘴进行测试,顶端连接方式采用标准法兰密封结构。

数据采集系统

测试人员通过精密的控制系统和人机界面,可以预设喷嘴的工作压力、开启时间等参数。测试过程全程自动化完成,各类数据通过采集卡高速采集,经过处理后形成标准化的数据文件。

测试完成后，专业的数据分析软件可以对压力曲线进行分析，获得喷嘴在不同工况下的流量大小和动态响应时间等参数。这些详细的测试数据对于喷嘴的设计优化以及质量控制都提供了科学依据。

安全矩阵

在整个测试系统中，氢气的加压、泄压、排空、加热、以及腔内气体报警。从氢气供给端到设备运行全过程,皆设置了多级安全保护措施。一旦出现任何潜在异常,系统将自动切断氢气并启动消防装置,确保操作人员和设备安全。

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